Антикоррозионная защита

Проблема коррозии всегда была и остается весьма актуальной в промышленности, особенно при использовании черных металлов и сплавов. Её очевидным решением стала защита поверхности металла тонким слоем устойчивого к воздействию окружающей среды покрытия. Таким покрытием могут послужить коррозионностойкие пленки металлов (таких как цинк) или полимерные пленки лакокрасочные материалов.

После выполнения абразивоструйной очистки на обработанную поверхность незамедлительно наносят защитное покрытие. При изоляции изделий со сложным профилем поверхности предпочтительно применение лакокрасочных или термореактивных полимеров на основе жидких или порошковых пленкообразующих. Подобные покрытия позволяют получить на поверхности изделия монолитный изоляционный слой полимера, который защитит металл от коррозии и эрозии. Кроме того, современные защитные покрытия достаточно стойки и к механическому износу, а при повреждении могут быть легко отремонтированы, в том числе и в трассовых условиях, благодаря чему в сжатые сроки покрытие может быть восстановлено без потери эксплуатационных свойств.

Среди всего многообразия изоляционных материалов, разработанных для антикоррозионной защиты объектов нефтегазотранспорта, таких как соединительные детали трубопроводов (СДТ), емкостное оборудование, колодцы, запорная арматура и пр., лучшим образом зарекомендовали себя покрытия на основе полиуретановых и эпоксидных смол. При правильном выборе схемы АКЗ и соблюдении всех аспектов технологии получения защитного покрытия такие составы могут прослужить до 50 лет.

ООО «НППСпецтех» оснащено профессиональным оборудованием для нанесения:

- жидкостных красок, в том числе одно- и двухкомпонентных, методами безвоздушного и пневматического напыления;

- порошковых красок, с последующей полимеризацией в высокотемпературной камере;

- термореактивных полиуретановых и поликарбамидных составов, нанесение которых выполняется установками с раздельной подачей и подогревом компонентов, и их смешением непосредственно перед распылением на изолируемую поверхность.

Цех по нанесению АКП оборудован окрасочно-сушильной камерой обитаемого типа, в которой поддерживаются идеальные для нанесения покрытия условия, такие как температура и влажность, а также происходит непрерывная фильтрация воздуха. Опытные специалисты маляры-операторы выполняют антикоррозионную защиту, непрерывно контролируя процесс. При работе используется оборудование от ведущих мировых производителей, таких как Graco (США) и Gema (Германия).

Применяемые изоляционные материалы сертифицированы конечным потребителем продукции и проходят многоуровневую проверку качества, в которую входят как длительные лабораторные испытания, так и испытания товарной продукции с покрытием непосредственно при её поставке потребителю.

 

Система наружного защитного покрытия марки «GAZZFLEX» (Газфлекс), применяемая НПП Спецтех для антикоррозийной обработки СДТ, соответствует требованиям СТО 9.1-018-2012.

Соответствует техническим условиям:

  • ТУ 2312-001-42940469-2015
  • ТУ 20.30.22-005-42940496-2019
  • ТУ 2458-002-42940496-2015

Производственные площадки аттестованы для выполнения заказов ПАО «Газпром», ПАО «Газпром нефть», ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Транснефть», других нефтегазовых компаний

ТУ 24.20.40-035-67983609-2020

Отводы гнутые

ТУ 24.20.40-004-90271487-2018

Отводы гнутые

ТУ 1469-013-67983609-2015

Отводы гнутые

ТУ 1469-020-67983609-2016

Отводы гнутые